ZGF-C型300KV直流高壓發(fā)生器

ZGF-C型300KV直流高壓發(fā)生器

產(chǎn)品簡介

1. 采用人機對話界面，大屏幕液晶顯示，操作更加人性化，可以實時顯示電壓、電流值。

2. 氧化鋅避雷器全自動測試功能。帶打印功能精度≤1%，波紋系數(shù)：≤0.5%。保持手動0.75UDC/1mA.功能。

3. 分段耐壓：可以根據(jù)用戶設(shè)定分段電壓及各分段電壓測量時間，完成自動升壓（電纜自動測試）。

4. 單次耐壓：設(shè)定一個試驗電壓值，儀器可以自動升至該電壓（變壓器自動測試）。

5. 絕緣電阻自動測量功能。實現(xiàn)試品絕緣電阻值自動測量功能。

6.微安表無線發(fā)射功能：可實現(xiàn)高壓側(cè)電流數(shù)據(jù)無線傳輸使測量數(shù)據(jù)更加準確可靠；可提高操作人員的人身安全。

7. *電壓、電流數(shù)字保護。取代了數(shù)字撥碼開關(guān)只能設(shè)定電壓值，不能設(shè)定電流值及電壓漂移的問題，誤差≤1%。

8. 帶有萬年歷、時間、存儲、打印等功能。

9. 接地保護報警功能：不接地或接地不良會出現(xiàn)“接線故障"并報警提示。

產(chǎn)品圖解

產(chǎn)品特點

1. 采用人機對話界面，大屏幕液晶顯示，操作更加人性化，可以實時顯示電壓、電流值。

2. 氧化鋅避雷器全自動測試功能。帶打印功能精度≤1%，波紋系數(shù)：≤0.5%。保持手動0.75UDC/1mA.功能。

3. 分段耐壓：可以根據(jù)用戶設(shè)定分段電壓及各分段電壓測量時間，完成自動升壓（電纜自動測試）。

4. 單次耐壓：設(shè)定一個試驗電壓值，儀器可以自動升至該電壓（變壓器自動測試）。

5. 絕緣電阻自動測量功能。實現(xiàn)試品絕緣電阻值自動測量功能。

6.微安表無線發(fā)射功能：可實現(xiàn)高壓側(cè)電流數(shù)據(jù)無線傳輸使測量數(shù)據(jù)更加準確可靠；可提高操作人員的人身安全。

7. *電壓、電流數(shù)字保護。取代了數(shù)字撥碼開關(guān)只能設(shè)定電壓值，不能設(shè)定電流值及電壓漂移的問題，誤差≤1%。

8. 帶有萬年歷、時間、存儲、打印等功能。

9. 接地保護報警功能：不接地或接地不良會出現(xiàn)“接線故障"并報警提示。

4、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標

二、操作說明

● 控制箱上的顯示燈、開關(guān)、旋鈕等都已標注清晰，看此操作說明時，請參照控制箱的面板上元器件名稱使用。

● 高壓塔底盤側(cè)面有七芯插座為聯(lián)接控制箱電纜之插座，底盤側(cè)面有銅接線柱為接地端子作連接地線用。

● 隨附有高壓屏蔽電流表為數(shù)顯微安表，表頂端上的插孔為連接被試品的線插孔，同時也作為電源開關(guān)，不用時請拔掉插頭，就自動關(guān)閉電源。換電池時請將上蓋鏍絲打開，換好后請扣好蓋用鏍絲擰緊。扁園表換電池時打開后蓋。

1、將控制箱面板上的接地端子與高壓塔的接地接線柱，用接地線連接在一起，并與現(xiàn)場或試驗室的地線接牢。為保證您與設(shè)備的安全，請務(wù)必反復(fù)檢查接地線，以確保各部位接地良好。

用提供的七芯電纜連接控制箱與高壓塔，電纜兩端為同樣的快速航空插頭，注意用插頭側(cè)面豁口對準插座內(nèi)側(cè)粗凸部分插入并順時針擰緊。（可用電纜任一端連接控制箱或高壓塔）

接好電源線，電源為單相交流220V，工頻50Hz。

2、打開電源開關(guān)，此時電源開關(guān)燈（綠燈）和面板表亮。則高壓指示燈(綠)亮，如高壓提示蜂鳴器處在開的位置，則鳴叫以提示操作者在加高壓，此時，順時針旋轉(zhuǎn)高壓輸出調(diào)節(jié)鈕，則升高壓，電壓表顯示為負載試品上的電壓kV值，電流表則顯示試品上流過的電流和所有泄漏電流的之和，但不包括內(nèi)置高壓分壓器的電流。電流以微安單位uA值。

   如果打開電源開關(guān)，高壓顯示燈（綠燈）不亮，且故障顯示中“回零"燈（紅燈）亮?xí)r、則表示高壓輸出調(diào)節(jié)鈕未在零位上，請逆時針旋轉(zhuǎn)此鈕至“零位"上，并將微調(diào)電壓旋鈕回到零位上，此時“回零“燈熄滅，再順時針調(diào)節(jié)，即可升壓。

3、若不需要額定輸出電壓范圍內(nèi)的調(diào)壓保護時，要把過壓保護整定鈕順時針旋至最大值。否則，當(dāng)輸出電壓超過額定輸出電壓時，即自動保護，切斷高壓。若要求在額定輸出電壓范圍內(nèi)進行調(diào)壓保護時，請空載升壓按以上步驟升壓到預(yù)定的保護電壓上，再將過壓保護整定旋鈕慢慢逆時針旋轉(zhuǎn)到所需要的電壓上，作過壓保護動作，“過壓"指示燈亮，保持過壓保護整定旋鈕就定于此位置上，將升壓旋鈕回到零位上，關(guān)閉電源。接上試品，當(dāng)升壓超過預(yù)定電壓時即自動切斷高壓。

4、當(dāng)發(fā)生過壓、過流等故障時，高壓自動切斷，高壓顯示燈（綠燈）熄滅，蜂嗚器停止鳴叫，相應(yīng)故障指示燈亮，說明試品已短路，若要重新啟動時，應(yīng)將高壓輸出調(diào)整鈕回到零位上，微調(diào)旋鈕同樣回到零位上，再關(guān)掉電源開關(guān)，然后，再打開電源開關(guān)，才能切除保護重新升壓。

● 正常工作關(guān)機時，應(yīng)先將高壓調(diào)整旋鈕逆時針回到零位上，再將微調(diào)電壓旋鈕回到零位上，最后，關(guān)掉電源開關(guān)。

   ● 電源開關(guān)兼用作保護重置開關(guān)，故當(dāng)故障顯示燈（回零顯示燈除外）亮后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)再打開才能解除保護，重新升壓。

5、負載為大容性負載時，為避免充電電流過大而觸發(fā)過流保護，應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度。試驗完畢后，將輸出電壓調(diào)整鈕逆時針旋至零位上，此時電壓表仍顯示試品上的電壓值，請等試品通過高壓塔放電至20kV以下時再用接地棒放電，以確保安全。

三、注意事項

1、為確保人身安全，在此反復(fù)提醒用戶注意：控制箱及高壓塔要有良好接地以及停機后的試品及高壓塔的放電問題。

2、請不要遮擋控制箱的上下通氣孔，并防止異物從孔中掉入，如控制箱有風(fēng)扇時，應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)高壓塔絕緣筒臟污時請用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機類溶劑擦洗，可用洗滌劑清洗絕緣筒表面，待風(fēng)干后，方可使用；運輸或不使用時，請放入鋁合金箱內(nèi)。

4、換保險管時，請按保險管座旁標定的安培數(shù)更換保險管。

5、若高壓屏蔽微安表上顯示“LOW  BAT"時，請更換9V電池，以避免測量誤差，不用時，請關(guān)掉電源。

6、未經(jīng)允許，請勿開啟控制箱及高壓塔，這會影響產(chǎn)品的保修。自行拆卸廠方概不負責(zé)。

四、簡單“故障"排除

1、電源開關(guān)打開時，控制箱上的數(shù)顯表不亮。

請檢查電源連線及所有保險管，保險管若有損壞時，請按保險管座旁標注的安培數(shù)更換新管。

2、若打開電源開關(guān)，數(shù)顯表亮，高壓顯示燈（綠燈）不亮，升不了高壓。

① 如果“回零"的燈亮，說明試驗后，沒有回零，請逆時針轉(zhuǎn)動高壓輸出調(diào)整旋鈕和微調(diào)旋鈕，直至“回零"燈熄滅?；氐搅阄缓螅纯缮邏?。

② “其它"燈亮，有兩種現(xiàn)象：1、接地保護；2、斷線保護。

a.可能接地線未接好，或地線不能可靠接地。請接好可靠的地線，關(guān)閉電源，重新啟動。

b.可能為連接控制箱與高壓塔的電纜未接好，接好電纜，請關(guān)閉電源，重新啟動；或電纜線兩端的焊接頭脫焊，也會出現(xiàn)此故障,請焊接好電纜兩端的焊頭，關(guān)閉電源，重新啟動。

c.可能控制箱內(nèi)某一線頭脫焊斷開，請重新焊接好，關(guān)閉電源，重新啟動。

3、一切正常，但在未升到額定輸出電壓的過程中,出現(xiàn)保護。

① 故障顯示“過流"燈亮

a.試品短路或泄漏電流過大；

   b.大電容負載時，升壓過快，關(guān)閉電源，重新啟動，減慢升壓速度。

   ② 故障顯示“過壓"燈亮

   過壓保護整定旋鈕未置于最大處，請順時針旋轉(zhuǎn)到最大處，關(guān)閉電源，重新啟動。

4、當(dāng)試品在高壓下發(fā)生短路時，由于短路電流大，有可能把所有的故障顯示燈均點亮，，這屬正常，請排除試品故障后，重新啟動。

5、試品故障排除后，故障顯示燈依然亮，升不上高壓。

電源開關(guān)兼為故障保護重置開關(guān)，請關(guān)閉電源開關(guān)，重新啟動，即可升壓。

6、如發(fā)現(xiàn)電壓表數(shù)字波動很大，請檢查連接電纜線的兩頭插頭、7腳屏蔽網(wǎng)頭及中心屏蔽線頭，是否脫焊斷開，如斷開請焊接好。

● 若按以上方法還不能排除故障，請與我廠聯(lián)系。

五、產(chǎn)品成套性

1、高壓倍壓體主機（配鋁合金箱）一臺；

2、控制箱一臺；

3、電源線一根；

4、高頻輸出七芯電纜一根；

5、產(chǎn)品出廠試驗報告一份；

6、輸出線一根；

7、產(chǎn)品使用說明書一份；

8、產(chǎn)品合格證、保修卡一份；

9、保險管4只。